Odabir materijala koji nosi tekućinu treba uzeti u obzir nosivost, otpornost na habanje, otpornost na koroziju i uvjete uporabe. Glavni materijali mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:

• Metalni materijali

Legure za ležajeve: na bazi kositra ili olova dodaju se elementi poput antimona i bakra da bi se dobile meke legure. Ima dobre performanse smanjenja trenja i jaku otpornost na habanje te je prikladan za velike-brzine i lagane primjene.
Legure na bazi-bakra: uključujući olovnu-broncu i kositrenu broncu, proizvedene postupkom lijevanja ili metalurgije praha. Posjeduju visoku čvrstoću, dobru toplinsku vodljivost i otpornost na zamor i često se koriste u opremi za teške terete srednje i velike brzine.
Aluminijska legura: Svojstva aluminijske legure optimizirana su podešavanjem sadržaja kositra, što je prikladno za hidrodinamičke ležajeve u posebnim radnim uvjetima.

Potisni ležaj s filmom tekućine

• Ne-metalni materijali

Inženjerska plastika: politetrafluoretilen (PTFE) i modificirani polioksimetilen (POM) posjeduju svojstva samo{0}}podmazivanja i mogu se sušiti umetanjem čestica podmazivanja. Prikladno za radne dijelove s teškim održavanjem ili ograničenim podmazivanjem.
Guma: Uglavnom se koristi za podmazivanje vodom ili u prljavim uvjetima, koristeći svoju elastičnost za prilagodbu vibracijama i udarcima.
Ugljični grafit: visoka temperatura, otpornost na koroziju, samo{0}}podmazivanje i druga svojstva, pogodna za okolinu visoke temperature ili kemijske korozije.
Kompoziti: metalni-ne-metalni kompoziti: upotreba metalne matrice koja sadrži sinterirane ili ugrađene čvrste mazive materijale (npr. molibden disulfid ili grafit). Time se održava nosivost metala dok se smanjuje koeficijent trenja kroz čvrsti sloj podmazivanja.
Materijali metalurgije praha: proizvedeni postupkom prešanja metalnog praha i sinteriranja, s poroznom strukturom, mogu pohraniti ulje za podmazivanje ili kruto mazivo, pogodno za granično podmazivanje ili mješovite uvjete podmazivanja.

P1: Koji su osnovni zahtjevi za materijal za potisne ležajeve s filmom fluida?
A1: Materijal mora ispunjavati sljedeće uvjete:

• Kapacitet opterećenja: prilagodite uvjetima velike brzine, teškog opterećenja ili udarnog opterećenja;
• Otpornost na habanje: Smanjite trenje i trošenje tijekom dugotrajne-uporabe;
• Otpornost na koroziju: otpornost na proizvode oksidacije ulja za podmazivanje ili koroziju okolišnih medija;
• Toplinska stabilnost: Održavanje dimenzionalne stabilnosti i mehaničkih svojstava na visokoj temperaturi;
• Prilagodljivost procesa: Jednostavno lijevanje, metalurgija praha ili mehanička obrada.

P2: Kako se odabiru materijali za ležajeve prema uvjetima uporabe?
A2: Kriteriji odabira uključuju:

• Mala brzina, veliko opterećenje: prednost se daje legurama za ležajeve ili legurama na bazi-bakra kako bi se iskoristila njihova nosivost i otpornost na udarce;
• Velika-brzina, lagana: koristite aluminijske legure ili inženjersku plastiku za smanjenje centrifugalne sile i smanjenje proizvodnje topline.
• Korozivna okruženja: odaberite ugljični grafit ili leguru otpornu na koroziju kako biste izbjegli kemijsku koroziju koja dovodi do kvara;
• Uvjeti visoke-temperature: odaberite keramiku otpornu-na visoke temperature ili posebne legure kako biste osigurali da materijal ne omekša ili oksidira na visokim temperaturama;
• scenariji održavanja: koristite samo{0}}kompozite za smanjenje broja podmazivanja.

P3: Koje su prednosti kompozitnih materijala u hidrodinamičkim ležajevima?
A3: Kompozitni materijali međusobno se nadopunjuju kombinirajući metalna i ne-metalna svojstva:

• Metalna matrica: osigurava strukturnu čvrstoću i toplinsku vodljivost, nosivo opterećenje i disperzijsko naprezanje;
• Ne-metalni sloj za podmazivanje: Smanjuje koeficijent trenja, smanjuje trošenje i zagrijavanje;
• Porozna struktura: skladištenje mazivog ulja ili krutog mazivog ulja, stvarajući kontinuirani mazivi film;
• Prilagodljivost: prilagođeni zahtjevi mogu se zadovoljiti u različitim radnim uvjetima podešavanjem omjera komponenti.